當前，蘇州好用塑膠制品有限公司介紹說薄壁塑料件模具產品更新換代更快，其中很大部分為塑料產品。如何在最短時間、最少費用基礎上，拿出少量、多種的新品面向市場，極大限度地減少投資風險，實現以銷定產，已成為現代企業經營、管理的主要目標之一，欣運塑膠公司為您解析薄壁塑料件的加工過程。
首先注射成型是加工大批量薄壁塑料件最主要和最經濟的加工方法。要制造高質量的產品，除了材料的選擇要滿足上述的各項性能要求外，還對成型機械、模具及成型工藝都有嚴格的要求。成功的加工來自機械、模具、工藝的良好組合。蘇州好用塑膠制品有限公司介紹說往復式旋轉單螺桿注塑機是成型加工薄壁塑料件的理想機型，它的均勻塑化和連續清洗作用使注射出的塑料熔體具有均衡的溫度和良好的流動性，可確保得到質量良好的制件。
其次，蘇州好用塑膠制品有限公司介紹說薄塑料件還對注塑機的注塑壓力和注射速率提出了更高要求，例如，壁厚為2.5～3.0mm的流動距離與壁厚比小于100：1的傳統應用薄壁件，注塑壓力為62.0～96.5MPa，充模速度為3～5s已經足夠；而壁厚為1.2mm的流動距離與壁厚之比為100：1的主導應用薄壁件，注塑壓力要高達137.9～241.0MPa,充模速率為0.1～0.5s方才能行。
然后，良好的螺桿設計和結構是成功加工薄壁塑料件的關鍵。蘇州好用塑膠制品有限公司認為螺桿的長徑比(L/D)通常為20：1～24：1，其加料段、壓縮比為2.0：1～2.5：1，螺桿端部呈圓錐形并裝有止回環，各部件無需氮化處理。在確定模制某一特定薄壁塑料件選用注塑機規格時，制件的總注射量和總投影面積是必須考慮的二大基本因素。
首先注射成型是加工大批量薄壁塑料件最主要和最經濟的加工方法。要制造高質量的產品，除了材料的選擇要滿足上述的各項性能要求外，還對成型機械、模具及成型工藝都有嚴格的要求。成功的加工來自機械、模具、工藝的良好組合。蘇州好用塑膠制品有限公司介紹說往復式旋轉單螺桿注塑機是成型加工薄壁塑料件的理想機型，它的均勻塑化和連續清洗作用使注射出的塑料熔體具有均衡的溫度和良好的流動性，可確保得到質量良好的制件。
其次，蘇州好用塑膠制品有限公司介紹說薄塑料件還對注塑機的注塑壓力和注射速率提出了更高要求，例如，壁厚為2.5～3.0mm的流動距離與壁厚比小于100：1的傳統應用薄壁件，注塑壓力為62.0～96.5MPa，充模速度為3～5s已經足夠；而壁厚為1.2mm的流動距離與壁厚之比為100：1的主導應用薄壁件，注塑壓力要高達137.9～241.0MPa,充模速率為0.1～0.5s方才能行。
然后，良好的螺桿設計和結構是成功加工薄壁塑料件的關鍵。蘇州好用塑膠制品有限公司認為螺桿的長徑比(L/D)通常為20：1～24：1，其加料段、壓縮比為2.0：1～2.5：1，螺桿端部呈圓錐形并裝有止回環，各部件無需氮化處理。在確定模制某一特定薄壁塑料件選用注塑機規格時，制件的總注射量和總投影面積是必須考慮的二大基本因素。